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氣體流向檢測儀拆卸安裝安瓿瓶的方法氣流方向檢測儀Flow-check用于檢測各種場合的空氣流向。1向上推動電池滑片釋放電池2輕輕拉出電池3移開藍(lán)色的倉蓋●若有安瓿瓶則先將其卸下●取出一個(gè)新的安瓿瓶，移開倉蓋4將安瓿瓶出口端先插進(jìn)去5插至藍(lán)色的孔中3合上倉蓋2重新插入電池1向下推動電池滑片以鎖住電池。
詳細(xì)>>PH緩沖液的配置方法1.pH4.00溶液：用GR鄰苯二甲酸氫鉀10.12g，溶解于1000ml的高純水去離子水中；2.pH6.86溶液：用GR磷酸二氫鉀3.387g、GR磷酸氫二鈉3.533g，溶解于1000ml的高純水去離子水中；3.pH9.18溶液：用GR四硼酸鈉3.80g，溶解于1000ml的高純水去離子水中；注意：配制2、3溶液所用的水，應(yīng)預(yù)先煮沸（15～30）min，除去溶解的二氯化碳。在冷卻過程中應(yīng)避免與空氣接觸，以防止二氯化碳的污染。此方法適用：實(shí)驗(yàn)室PH計(jì)PHS-25、PHS-3
詳細(xì)>>油檢測管6728371使用說明油檢測管6728371應(yīng)用范圍該產(chǎn)品用途為確定壓縮氣體尤其是壓縮空氣中油的濃度。適用于德國德國壓縮空氣質(zhì)量檢測儀。油檢測管6728371測量范圍：0.1mg/m3,0.3mg/m3,0.5mg/m3,1.0mg/m3.zui小檢出限：表1列示出所使用的油的zui小檢出限。其他油類的zui小檢出限承索即予。顏色變化：白色――淺褐色或黃色德爾格6728371油檢測管環(huán)境條件：－溫度：10－30℃－壓力：僅適用于經(jīng)過減壓的壓縮空氣－濕度：見表2。油檢測管6728371要求
詳細(xì)>>塵埃粒子計(jì)數(shù)器簡單操作方法1．把儀器水平放置在桌面上。2．測試環(huán)境：100級—30萬級凈化車間內(nèi)，測試人員身穿潔凈服和潔凈手套。3．插上電源，～220V電源，按開機(jī)按鈕，預(yù)熱10-15分鐘。4．觀察前面液壓表浮子球是否在2.83升指示線上。如果不在，調(diào)節(jié)儀器背后面旋鈕使之在2.83升指示線上。5．按下“測量”鍵，燈亮，測量開始，然后再按“↑，“↓”鍵觀測所需的粒徑。一般調(diào)為“0.5μm”。6．把采樣三角支架支好，把采樣軟管從儀器后背面標(biāo)有“采樣口”位置拔下，然后裝在采樣頭上，放在所需要測量的位置
詳細(xì)>>德爾格水檢測管的使用方法使用時(shí)檢測管與德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀AerotestSimultan互相配合使用。如果使用其它的壓縮空氣檢測設(shè)備，該檢測管可能無法正常工作。閱讀德爾格AerotestSimultan的使用說明書。測量值僅適用于發(fā)生測量的當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)亍?zhí)行測量和讀取結(jié)果檢測管所有的頂端都必須折斷，否則無法進(jìn)行測量。插入檢測管后，箭頭必須指向遠(yuǎn)離壓縮空氣或者氣瓶的方向。●將德爾格AerotestSimultan與壓縮空氣氣瓶或者充氣泵連接。●清理要做測試的壓縮空氣的殘余濕氣。●使用德爾格開管器
詳細(xì)>>與活塞空壓機(jī)不同，螺桿空壓機(jī)的使用需要配備儲氣罐，干燥機(jī)，冷干機(jī)等一套設(shè)備，在使用過程中由于其相對活塞機(jī)要復(fù)雜點(diǎn)，因此出現(xiàn)問題時(shí)需要專業(yè)的人去維護(hù)處理。今天就給大家來談一下空壓機(jī)壓縮空氣含水較重貨含油的原因。一、空壓機(jī)壓縮空氣含水較重根據(jù)我司服務(wù)部長期的維修經(jīng)驗(yàn)，空壓機(jī)壓縮空氣含水較重的原因主要有以下兩種1、可能是干燥機(jī)壞了。干燥機(jī)作用就是吸收空氣中的多余水分，防止壓縮空氣含水過高。2、可能是排水壞了。排水的作用是將壓縮空氣中多余的水分排除，使得空氣干燥二、空壓機(jī)壓縮空氣含油的原因1、空壓機(jī)油分
詳細(xì)>>根據(jù)中華人民共和國衛(wèi)生部部長簽署的2011年第79號令，《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》(下稱新版GMP)已于2010年10月19日經(jīng)衛(wèi)生部部務(wù)會議審議通過，自2011年3月1日起施行。中國新版GMP與98版相比從管理和技術(shù)要求上有相當(dāng)大的進(jìn)步，特別是對無菌制劑和原料藥的生產(chǎn)方面提出了很高的要求。新版GMP認(rèn)證有兩個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)：藥品生產(chǎn)企業(yè)血液制品、疫苗、注射劑等無菌藥品的生產(chǎn)，應(yīng)在2013年12月31日前達(dá)到新版藥品GMP要求；其他類別藥品的生產(chǎn)均應(yīng)在2015年12月31日前達(dá)到新版藥
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